استانداردهای گالوانیزه > 자유게시판

جمع بندی
به طور کلی استانداردهای زیادی برای ورق‌های گالوانیزه وجود دارد. این استانداردها موجب افزایش کیفیت قطعات شده و احتمال به وجود مقاطع فولادی آمدن مشکلات مختلف را کاهش داده است. توصیه می‌شود تا در هنگام خرید به استاندارد مورد استفاده در تولید این محصول دقت کنید.

گالوانیزاسیون فرآیندی است که یک لایه محافظ، روی فولاد یا آهن اعمال می‌کند تا از زنگ زدگی و خوردگی آن جلوگیری کند و به طور گسترده در صنایع مختلف، مانند ساخت و ساز، خودروسازی و صنایع دریایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما همه محصولات گالوانیزه شده ویژگی‌های یکسانی ندارند و عوامل ورق گالوانیزه مختلفی بر مقاطع فولادی کیفیت و عملکرد پوشش آنها تأثیر می‌گذارند. در این میان می‌توان به فرآیند آماده‌سازی سطح، ضخامت روی، کنترل کیفیت و نگهداری اشاره کرد. در این مقاله، ما این نکات مهم را به تفصیل مورد بحث قرار خواهیم داد تا از کسب بهترین نتیجه از گالوانیزه کردن محصولات مقاطع فولادی اطمینان پیدا کنید.

جمع‌بندی نهایی ورق گالوانیزه چیست
موضوع اصلی این مقاله ویژگی ورق گالوانیزه بود. همه ما هر روز شاهد محصولات و سازه‌های تولید شده از انواع ورق گالوانیزه در اطراف خود هستیم. چنانچه در شغل خود با قطعات گالوانیزه سروکار دارید. برای کسب اطلاعات بیشتر یا تهیه آن با بهترین مشخصات می‌توانید با کارشناسان پیوان تماس بگیرید. ما طیف وسیعی از انواع ورق گالوانیزه برای کاربردهای مختلف را به هر کجای ایران عرضه می‌کنیم. با اطمینان می‌گوییم که یکی از بهترین‌ فروشگاه‌های تجهیزات گالوانیزه و دیگر محصولات آهنی هستیم.

سنجش رنگ ورق‌های گالوانیزه بر اساس ISO 7724
بررسی ضخامت ورق بر اساس DIN EN ISO 2360
سنجش میزان چسبندگی ورق بر اساس DIN EN ISO 2409
همانطور که بالاتر به آن اشاره شد، استانداردهای مختلفی برای این محصول وجود دارد. در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت تا با جزئیات هر کدام بیشتر آشنا شوید.

محلول آب و نمک
که برای نحوه تشخیص ورق گالوانیزه یک راه ساده دیگر وجود دارد که با استفاده از پارچه آغشته به محلول آب و نمک غلیظ (سه قسمت نمک و یک قسمت آب) می باشد. به این صورت که پارچه روی سطح کشیده شده و پس از بیست و چهار ساعت در صورتی که ورق فولادی زنگ بزند یعنی گالوانیزه نمی باشد.

۲. جذابیت بصری: قيمت ورق گالوانیزه این ورق‌ها با داشتن طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها، بافت‌ها و الگوها، آزادی عمل بی‌نظیری را در اختیار معمارها و طراحان قرار می‌دهند. ظاهر سنتی و نوستالژیک آن‌ها باعث شده کاربرهادهای خاصی در بافت‌های روستایی و صنعتی و یا در ساختمان‌های جدید با طرح‌های سنتی پیدا کنند. از سوی دیگر، مدل‌های خاصی از این مقطع فلزی را می‌توان برای فضاهای مدرن و براق و جدید هم استفاده کرد.

کنترل کیفیت
سومین نکته مهم در گالوانیزاسیون، مبحث کنترل کیفیت است. کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه محصولات این نوع از مقطع فلزی انتظارات و الزامات مشتریان و کاربران نهایی را برآورده می‌کنند، ضروری است. کنترل کیفیت شامل بازرسی و آزمایش محصولات گالوانیزه برای پارامترهای مختلف مانند ظاهر، ضخامت پوشش، چسبندگی، یکنواختی، صافی و مقاومت در برابر خوردگی است. کنترل کیفیت می‌تواند توسط گالوانیزه‌کار و مشتری با استفاده از روش‌ها و ابزارهای مختلف مانند بازرسی بصری، ضخامت‌سنج مغناطیسی، آزمایش خم، آزمایش ضربه، آزمایش پاشش نمک و غیره انجام شود. فرآیند کنترل کیفیت در واقع به شناسایی و رفع هرگونه نقص یا مشکل در فرآیند گالوانیزاسیون و اطمینان از رضایت مشتری کمک می‌کند.